湖南長沙粉劑水溶肥生產設備

1. 流程：

   原料經升降機送至投料平臺--人工將稱好的物料直接通過投料口投入備料倉——備好的物料直接卸入混合機——混合機按照設置時間自動進行物料混合工作--混合均勻的物料卸進過渡料倉---人工套袋自動稱重---人工輔助熱封口或線縫包。

2.設備配置：

湖南長沙粉劑水溶肥生產設備

水溶肥全自動生產設備優(yōu)缺點比較：

　　1、混合系統(tǒng)采用雙螺帶混合機，物料在混合底有極少存料外，99%物料均可卸料。

　　2、粉碎機安置于配料倉上方，平臺面投料，顆粒尿素通過真空上料方式輸送至粉碎機內，省時省力。

　　3、配好的物料通過斗提提升至混合機內，與其它采用螺旋輸送、真空輸送等方式比較，提升方式易清理，不存料，無粉塵。

　　螺旋送料，螺旋在輸送過程中會產生熱量，從而會導致有些物料融化，螺旋極易出現抱死現象，很難清理。

　　真空輸送粉料，有些物料在氣流輸送過程中極易吸潮，有些物料極易吸附在輸送管道內壁上，如果不及時清理，也極易造成輸送能力的降低。

　　4、水溶肥包裝稱主電機選用高精度伺服電機，同時螺旋前端含雙格柵及氣動封門裝置，便于更好控制速度、精度的匹配。

5、全自動水溶肥生產線，混合均勻的物料直接卸如料倉進行包裝，物料不會發(fā)生變化，其它采用二次提升，會使混合均勻的物料發(fā)生變化，均勻度降低，同時在輸送的過程中如果再粘料，還會影響到產品的含量問題。