遼寧遼陽(yáng)大量元素水溶肥生產(chǎn)線

大量元素水溶肥生產(chǎn)線適用于粉劑大量元素水溶肥生產(chǎn)線和液體大量元素水溶肥生產(chǎn)線

大量元素水溶肥生產(chǎn)線是安徽信遠(yuǎn)根據(jù)水溶肥的物料特性研制出來(lái)的成套設(shè)備，因?yàn)樗芊室孜?，所?img src="https://www.chem17.com/UserManage/ueditor/themes/default/images/spacer.gif" word_img="file:///C:\Users\ADMINI~1\AppData\Local\Temp\SGPicFaceTpBq\6584\0057E16A.png" style="background:url(https://www.chem17.com/UserManage/ueditor/lang/zh-cn/images/localimage.png) no-repeat center center;border:1px solid #ddd"/>設(shè)備采用304不銹鋼為主體結(jié)構(gòu)，延長(zhǎng)使用壽命，節(jié)約公司成本。

遼寧遼陽(yáng)大量元素水溶肥生產(chǎn)線

下面是粉劑大量元素水溶肥生產(chǎn)線的詳細(xì)介紹

1.規(guī)定功能：

(1)集配料,混合,包裝于一體,配料,混合,包裝均為自動(dòng)化。

(2)將3-10種物料,按照配方規(guī)定的重量配比自動(dòng)配料后混合均勻,按5-10Kg/袋規(guī)格自動(dòng)計(jì)量,充填,包裝。

(3)使用預(yù)制塑料編織袋,內(nèi)袋熱封口,外袋線縫;人工套袋的半自動(dòng)充填,封口;封口嚴(yán)密,密封性好。

(4)生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì),設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),材料的選用符合防腐蝕的要求,設(shè)備能方便清理干凈,所有接觸物料部件為不銹鋼。

(5)因?yàn)椴糠治锪虾薪Y(jié)晶水,易吸潮,高溫易液化;本生產(chǎn)線設(shè)備配料,混料速度快,生產(chǎn)過程物料與空氣接觸時(shí)間少,不會(huì)吸水返潮。

(6)計(jì)量,配料精度達(dá)±0.1%-±0.2%,混合均勻高效。

(7)配料系統(tǒng)可存儲(chǔ)多個(gè)配方,配方修改方便;可實(shí)現(xiàn)5Kg/袋,10Kg/袋多種規(guī)格的配料與包裝。

(8)設(shè)備布置緊湊,能耗低,節(jié)能高效。

(9)操作,維修方便 故障率低,運(yùn)行可靠。

(10)人流,物流通暢,自動(dòng)化程度高,減少人工。

2.設(shè)備配置：上包輸送機(jī)1臺(tái);自動(dòng)電腦配料系統(tǒng)1套;提升裝置1套;自動(dòng)混合系統(tǒng)1套;中轉(zhuǎn)料倉(cāng)1臺(tái);計(jì)量充填包裝系統(tǒng)1套;檢修平臺(tái)1套;生產(chǎn)線總控制柜與電氣控制系統(tǒng)1套

【粉劑大量元素水溶肥生產(chǎn)線工作流程】

貨梯將物料送至頂部平臺(tái)——將N.P.K等原料投入原料倉(cāng)(微量元素投入預(yù)混混合機(jī))——減重式電腦自動(dòng)配料——混合機(jī)——成品料倉(cāng)(含有振動(dòng)及破拱裝置)——多點(diǎn)供料螺旋——緩沖料倉(cāng)——可拆式雙螺旋秤——封口機(jī)(熱封式或線封式)——成品輸送

下面是液體大量元素水溶肥生產(chǎn)線的詳細(xì)介紹：

液體水溶肥設(shè)備產(chǎn)品情況

1、首先原液通過過濾，把里面的雜質(zhì)都去除，保證其原液的質(zhì)量。

2、根據(jù)客戶的需求，進(jìn)行自動(dòng)配料，完成自動(dòng)配料系統(tǒng)工作。

3、這一步是反應(yīng)釜反應(yīng)，把多種原料通過反應(yīng)釜加熱降溫進(jìn)行攪拌，形成一種所需的液體水溶肥。

4、要將反應(yīng)釜中的液體進(jìn)行乳化，這樣達(dá)到液體均勻無(wú)顆粒無(wú)沉淀的效果。

5、將處理好的液體放到液體儲(chǔ)液罐中備用。

6、進(jìn)行灌裝，灌裝是有大桶灌裝和小瓶灌裝生產(chǎn)線，具體根據(jù)客戶需求來(lái)選定。

規(guī)定功能：

(1)將多種晶體、粉體物料，按照配方規(guī)定的重量人工配好后，投入反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行乳化，再按5-25Kg/袋規(guī)格自動(dòng)計(jì)量灌裝。

(2)原料輸送至平臺(tái)，采用在平臺(tái)人工拆包、計(jì)量，直接向反應(yīng)釜內(nèi)倒料。

(3)生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的選用符合防腐蝕的要求，設(shè)備能方便清理干凈，所有接觸物料部分均為304不銹鋼。

(4)整套裝置的設(shè)備、管線無(wú)跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。

流程：

人工將配好的物料通過投料口投至反應(yīng)釜―→輸送過濾―→暫存―→人工放桶―→自動(dòng)灌裝―→人工放蓋―→自動(dòng)壓蓋或旋蓋。

反應(yīng)釜：規(guī)格3000L,立式，三層帶攪拌帶保溫，材質(zhì)：內(nèi)外鍋采用304不銹鋼，外保溫板不銹鋼，保溫材料巖棉。鋼板厚度：內(nèi)5mm夾套4mm包皮2mm;加熱方式：蒸汽換熱攪拌裝置：電機(jī)功率5.5KW，60r/min;

輸送泵及管道：全不銹鋼結(jié)構(gòu)。自動(dòng)控制泵送工作啟停，無(wú)需人工干預(yù)。適用于各類流體的自動(dòng)泵送 對(duì)泵送物料無(wú)破損、運(yùn)行平穩(wěn)、無(wú)噪音;便于維護(hù)。

粗細(xì)過濾裝置：粗細(xì)兩級(jí)過濾，級(jí)為80目不銹鋼過濾網(wǎng)，級(jí)為120目不銹鋼;密封墊為食品級(jí)耐溫耐油硅橡膠，過濾通量與整條生產(chǎn)線匹配。

成品儲(chǔ)料罐：規(guī)格3000L,立式，三層帶攪拌帶保溫，材質(zhì)：內(nèi)外鍋采用304不銹鋼，外保溫板不銹鋼，保溫材料巖棉。鋼板厚度：內(nèi)5mm夾套4mm包皮2mm;

兩頭計(jì)量灌裝機(jī)：稱重式自動(dòng)灌裝機(jī)，由直線排列的秤臺(tái)(帶輥道)，鏈條推桿進(jìn)出瓶機(jī)構(gòu)，快、慢速灌裝(帶氣缸下潛)機(jī)構(gòu)，進(jìn)料過渡料箱，控制儀表及可編程控制單元組成。該液體灌裝秤可以滿足多種液體自動(dòng)灌裝的需要，可滿足無(wú)泡沫、有泡沫液體的灌裝。